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拔模斜度大小確定原則
(1)材料的收縮阻力大時(shí),拔模斜度應(yīng)取大。
(2)收縮量大、澆注溫度高時(shí),拔模斜度應(yīng)取大。
(3)制件需要拔模部分尺寸大,拔模斜度應(yīng)取大。
(4)模具型腔表面越光(即表面粗糙度越小),拔模斜度越小。
流體壓力成型制件的壁厚一般較薄,因此拔模斜度取增大制件壁厚的形式。當(dāng)制件尺寸精度要求不高或制件的圖紙未做特殊規(guī)定時(shí),其外形、凸出部分的拔模斜度取0。30′,內(nèi)腔、孔、凹人部分的拔模斜度取1度。當(dāng)整體制件尺寸精度要求較高或制件的圖紙中某尺寸精度要求較高時(shí),應(yīng)控制在尺寸公差范圍內(nèi)。
分型面與拔模方向從圖中可看出,分型面的位置對(duì)于拔模方向的斜度所產(chǎn)生的影響。圖中(a)是沒有拔模斜度的原始設(shè)計(jì),當(dāng)分型面在不同地方時(shí),會(huì)產(chǎn)生如圖中(b)所示的一個(gè)可以脫模A與另一個(gè)無法脫模B的情形,此時(shí)必須作反方向的斜度,也就會(huì)產(chǎn)生不平均壁厚,在設(shè)計(jì)墻(壁)厚或加強(qiáng)肋時(shí)都應(yīng)加以考慮。...
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