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拔模斜度越大越容易脫模,對于墻面較深(高)的產(chǎn)品或產(chǎn)品本身較深(高)的更是重要。又因為拔模斜度而產(chǎn)生的厚度變化是可以事先計算出來的,因此可以避免壁面壁厚太薄或太厚而導(dǎo)致成型不良的種種問題:
tanθ=X/H;θ=拔模斜度;H=墻高或肋高;X=所減少的壁厚(或傾斜偏差量)。
通常設(shè)計較精密的產(chǎn)品都會要求較小的拔模斜度,也就是在產(chǎn)品深(高)度較大時,其傾斜量X需控制在一定的范圍之內(nèi),例如高100mm的產(chǎn)品,若是要求精密的產(chǎn)品,則希望上下偏差量能控制在0.15 mm之內(nèi),tanθ=0.005,θ≈0.25。這樣的角度,就成型而言已是非常困難,但在現(xiàn)今成型機越來越精密、模具也越精細的時代,做到這樣甚至更小的偏移也不無可能,若仍無法達到需求,則應(yīng)考慮做滑塊來解決。
構(gòu)成模具型腔的零件統(tǒng)稱為成型零件,它主要包括凹模、凸模、型芯、鑲塊、各種成型桿、各種成型環(huán)。由于型腔直接與高溫高壓的塑料相接觸,它的質(zhì)量直接關(guān)系到制件質(zhì)量,因此要求它有足夠的強度、剛度、硬度、耐磨性,以承受塑料的擠壓力和料流的摩擦力,有足夠的精度和較低的表面粗糙度(一般R0.4μm以下),以保證塑料...
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