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分型面設(shè)計(jì)的美觀性是衡量一個(gè)模具設(shè)計(jì)師水平的基本標(biāo)準(zhǔn)。
分型面要求做到合理,簡(jiǎn)潔,美觀,順滑,封料位以外的部分分盡量能夠用CNC加工出來(lái),這樣不僅節(jié)省電火花的加工成本,而且減少研配的成本。是設(shè)計(jì)者始終努力追求的終極目標(biāo)。
一.模具強(qiáng)度問(wèn)題:分型面分開(kāi)后兩部分要充分考慮模具的強(qiáng)度的問(wèn)題(強(qiáng)度不好是影響模具壽命,產(chǎn)品質(zhì)量也會(huì)受到嚴(yán)重的影響)
不合理:1.影響產(chǎn)品省模和拋光
1. 模具量產(chǎn)久了會(huì)產(chǎn)生毛刺(披鋒)
2. 這樣分型還會(huì)導(dǎo)致后模出現(xiàn)薄鋼,影響模具的強(qiáng)度和壽命。
合理:保證了產(chǎn)品質(zhì)量,避免了模具尖鋼,方便省模、拋光和曬紋。
左邊的分型面設(shè)計(jì)就不能順著產(chǎn)品向外延伸出來(lái),因?yàn)闊o(wú)論向那個(gè)方向延伸,模具都會(huì)產(chǎn)生尖鋼,因此,左邊的分型面可以直接向外拉伸出來(lái),而右邊的分型面就可以跟形產(chǎn)品向外延伸出封膠距離,再向外拉伸。
左邊的設(shè)計(jì)如果用產(chǎn)品本身面向外延伸,與后模形成的角度小于180度,如果直接向外拉伸,分型面與后模的夾角就大于180度,CNC可以直接鑼出來(lái),不需要清角。而右邊的分型面就可以直接向外延伸,與后模形成的角度接近180度,這樣CNC可以直接加工出來(lái),避免了清角。
二.確定插穿和碰穿面的設(shè)計(jì),選擇寧碰勿插的設(shè)計(jì)原則,尤其是在設(shè)計(jì)滑塊,前后對(duì)插內(nèi)抽芯等運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)時(shí),充分考慮側(cè)面插穿角度,最好是5度以上,實(shí)在不行不能少于3度,插穿角度不夠在運(yùn)動(dòng)的時(shí)候很容易插傷燒死,嚴(yán)重的可能導(dǎo)致工件報(bào)廢。
三.封料面嚴(yán)禁設(shè)計(jì)成三角面,或者兩邊楞角封料。所謂三角面就是分型面屬于點(diǎn)封膠,我們?cè)谀>咴O(shè)計(jì)時(shí)禁止點(diǎn)封膠,采用面封膠(壞處是容易產(chǎn)生披鋒,毛邊,而且模具反復(fù)修不好)
四.在模具設(shè)計(jì)時(shí),分型面還要避免模具的尖鋼,薄鋼的問(wèn)題。模具的尖鋼,薄鋼,弱鋼是影響模具壽命,特別是模具鋼材要求猝火或者氮化時(shí),尖鋼是很容易崩裂的。
構(gòu)成模具型腔的零件統(tǒng)稱為成型零件,它主要包括凹模、凸模、型芯、鑲塊、各種成型桿、各種成型環(huán)。由于型腔直接與高溫高壓的塑料相接觸,它的質(zhì)量直接關(guān)系到制件質(zhì)量,因此要求它有足夠的強(qiáng)度、剛度、硬度、耐磨性,以承受塑料的擠壓力和料流的摩擦力,有足夠的精度和較低的表面粗糙度(一般R0.4μm以下),以保證塑料...
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