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注塑模具中常用的表面處理工藝有以下幾點?
1. 拋光(polish)
主要靠切割,材料表面塑性變形去掉被拋光的凸部而得到平滑的拋光辦法。一般使用油石條,羊毛輪,砂紙等,以手工操作為主。
2. 火花紋(Thin Fire Texture)
通過電火花機加工后在塑膠模具上留下紋路,一般不會特意地做電極加工火花紋,因為那樣的成本比較高。
3. 化學蝕紋(Texture)
將噴紋好的模具,貼好菲林的模具浸泡在調好的化學藥水里,將模具上亮色部分腐蝕,腐蝕后模具表面呈黑色。
4. 電鍍(plating)
就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面,以形成均勻,致密,結合力良好的金屬層過程,這就是電鍍。
5. 噴砂(Sand Blasting)
噴砂處理是一種工件表面處理的工藝,采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射將噴料告訴噴射到需處理工件表面,使工件表面的外表或形狀發(fā)生變化。
構成模具型腔的零件統(tǒng)稱為成型零件,它主要包括凹模、凸模、型芯、鑲塊、各種成型桿、各種成型環(huán)。由于型腔直接與高溫高壓的塑料相接觸,它的質量直接關系到制件質量,因此要求它有足夠的強度、剛度、硬度、耐磨性,以承受塑料的擠壓力和料流的摩擦力,有足夠的精度和較低的表面粗糙度(一般R0.4μm以下),以保證塑料...
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